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實(shí)用型熒光增白劑閃蒸烘干機(jī)

型 號(hào)XSG系列

所屬分類旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

報(bào)價(jià)

發(fā)布時(shí)間2021-11-20

產(chǎn)品描述:實(shí)用型熒光增白劑閃蒸烘干機(jī) 物料描述:
熒光增白劑是一種熒光染料,或稱為白色染料,也是一類化合物的統(tǒng)稱。它的特性是能激發(fā)入射光線產(chǎn)生熒光,使所染物質(zhì)獲得類似螢石的閃閃發(fā)光的效應(yīng),使肉眼看到的物質(zhì)很白。閃蒸干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大。由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩檫而被微?;?,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。

產(chǎn)品概述

烘干效率快節(jié)能又環(huán)保的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) ,快速專用旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)、快速閃蒸干燥設(shè)備,快速閃蒸烘干設(shè)備,常州市元澤干燥設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備,品質(zhì)優(yōu)良,烘干效果好,規(guī)格齊全。傳熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,操作控制簡(jiǎn)單,烘干產(chǎn)品品質(zhì)好!


實(shí)用型熒光增白劑閃蒸烘干機(jī) 概述:

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)創(chuàng)新,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到技術(shù)水平。


實(shí)用型熒光增白劑閃蒸烘干機(jī) 原理:

旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)屬對(duì)流干燥的一種,熱風(fēng)從干燥塔的底部吹入,物料進(jìn)入干燥塔經(jīng)破碎后被熱風(fēng)吹起并呈懸浮態(tài)上升,懸浮狀的物料與熱風(fēng)充分接觸,瞬間完成干燥過程(一般15秒以內(nèi)),干燥塔上部裝有分級(jí)器,顆粒較大或未充分干燥的物料被分級(jí)器擋住,沿塔壁回落,重新參加干燥過程。顆粒較小并充分干燥的物料由塔頂排出,再經(jīng)后面的分離機(jī)構(gòu)分離后,成為成品。

現(xiàn)在常用的干燥方式是箱式干燥,除耗能較大外,干燥后還要再粉碎,與箱式干燥方式比,本裝置可節(jié)約能源30-50%,另外工藝簡(jiǎn)單,省工.省時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良.與箱式及其它干燥方式比,本干燥裝置可以說是干燥技術(shù)上的一次革新。

(詳細(xì))經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升;同時(shí),物料則由可無級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi),物料與熱空氣進(jìn)行充分高效的質(zhì)、熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。


旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)上有以下幾個(gè)特點(diǎn):

1、干燥室底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷變大,底部氣速相對(duì)較大,上部氣速相對(duì)較小,從而保證了下部的大顆粒處于流態(tài)化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。倒錐體結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外,這一結(jié)構(gòu)可以有效地防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀況,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

2、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪拌齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí),又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時(shí)將粘在器壁上的物料刮下,則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤"現(xiàn)象,導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,將其剝落。

3、干燥室頂部設(shè)置分級(jí)環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續(xù)進(jìn)行干燥,從而保滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。

4、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近空氣的溫度,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于床層中的溫度,操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié),停留時(shí)間過長(zhǎng),從而導(dǎo)致物料變質(zhì),甚至產(chǎn)生熔化,為避免這一現(xiàn)象,增設(shè)ju部夾,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進(jìn)行。


由于閃蒸干燥機(jī)以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使其性能較其他干燥機(jī)存在以下優(yōu)點(diǎn)

1.干燥強(qiáng)度大。由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩檫而被微粒化,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。

2.適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高,物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有刮板這一切解決了物料粘壁、焦化之憂。

3.工藝簡(jiǎn)化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比,用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。

4.有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級(jí)器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。


操作流程

開機(jī)次序:控制電源→鼓風(fēng)機(jī)→引風(fēng)機(jī)→脈沖布袋除塵器→出料器→天然氣熱風(fēng)爐→電加熱補(bǔ)償→加料器→調(diào)節(jié)溫度、加料速度等。

關(guān)機(jī)次序:于上相反。注意進(jìn)風(fēng)溫度降低至80℃時(shí)關(guān)風(fēng)機(jī),停電源。


維護(hù)保養(yǎng)

1.進(jìn)風(fēng)口的空氣過濾器每3個(gè)月更換。

2.軸承油每3個(gè)月更換。

3.脈沖布袋每6-12個(gè)月更換。


實(shí)拍圖片



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